普利凯公司首块PC构件乐成吊装
宣布者：普利凯 浏览次数：3158 次
造屋子也能像造汽车一样实现“设计标准化、生产工厂化、装配机械化”？
这不是神话，而是活生生的现实 。6月1日上午11时，宁波普利凯建筑科技有限公司顺利完成宁海湾循环经济开发区14-01-Z地块工程研发车间二第一根预制柱的吊装 。
首个75%预制装配率的示范工程
本次乐成装置的第一块PC构件——预制柱，是用于普利凯公司研发车间二装配式工程，该工程是宁波首个具有较高预制装配率的新型建筑工业化示范工程，预制装配率高达75%，建筑面积约6867平方米，共五层，二层以上接纳预制装配方法建造，主要PC构件包括外墙、楼梯、叠合楼板、叠合梁、框架柱、阳台、女儿墙等 。
在普利凯公司的首次吊装历程中，普利凯公司也做了大宗准备事情，包括对柱底的清理、钢筋除锈、放线等 。首根预制柱的乐成装置总耗时仅为2小时，与古板现浇混凝土柱一般需要28天才华抵达强度品级的时间相比，预制构件的组装时间大大缩短 。有了第一根柱子乐成装置的经验，工人们分工更为明确，相互配合也更为协调 。吊装的速度也加速许多，一天内就顺利完成第一批8个预制柱的吊装，其中有一个预制柱仅用了6名工人在半个小时之内吊装完成 。第一批预制柱的乐成吊装，为后续的施工打下了夯实的基础 。
高质量 低本钱 高效率 低污染
PC构件（英语Precast Concrete），是混凝土预制件的简称，是指在工厂中通过标准化、机械化方法加工生产的混凝土制品 。与现场施工相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势 。
作业更宁静：关于建筑工人来说，工厂中相对稳定的事情情况比庞大的工地作业宁静系数更高；预制质量高：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能获得更好地控制；施工速度快：预制件尺寸及特性的标准化能显著加速装置速度和建筑工程进度；综合本钱更低：与古板现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，机械化生产对人工的需求更少，随着人工本钱的不绝升高，规�；脑ぶ萍厩攀苹嵊用飨� �Ｇ榭鑫廴旧伲航幽稍ぶ萍慕ㄖさ叵殖∽饕盗棵飨约跎�，粉尘污染、噪音污染显著降低 。
争做新型建筑领域“领头羊”
目前，普利凯研发车间二装配式工程正在紧罗密布地组装中，首块PC构件的乐成吊装，对普利凯公司而言具有里程碑式的意义 。我们相信，在未来，我们将打造建筑工业化全工业链运营能力，引领宁波乃至全国建筑业转型升级，通过绿色建筑为社会节能减排做出孝敬，以成为新型建筑领域“领头羊”为目标不绝努力 。
